在旋臂吊的整個運行過程中，如果起重載荷下降，將對構成威脅。因此，人們須了解旋臂裝置掉落的原因，并加強預防措施，以防止發(fā)生生產事故。

　　1.工作的弊端

　　管理方法包括領導干部的領導意識水平;起重設備的管理方法，定期檢查和實施季度系數測試;有關人員的知識教育和學習培訓;起重操作人員的主要學習和培訓。制定起重設備的操作規(guī)章制度，創(chuàng)建交通違章規(guī)章制度，制定事故應急預案，對起重設備和設備進行定期檢查 起重工具缺乏適當的監(jiān)控和管理方法等。工作中的所有疏忽和失誤及時是引發(fā)事故的關鍵原因之一。為了防止重大事故，人們應該從小事情做起，做好檢查維護工作。

　　2.環(huán)境因素

　　超出質量標準的不令人滿意的自然環(huán)境，例如高粉塵，高溫，高低溫，超低溫，高噪音，大風天，光線不足等。集中注意力，立即危及人體的能力。 人員反映其工作能力以及技術的充分可靠性，增加了操作失誤，交通違章和操作的機會，從而導致事故。 另外，惡劣的自然環(huán)境也不利于操作，這將導致起重設備系統(tǒng)軟件本身的作用降低，從而加速零件(組件)的失效，并成為不因素的第四位。

　　3.人的不行為

　　人們的個人行為受到生理，心理狀態(tài)和能力等多種因素的損害，主要表現為技能不熟練，缺乏必要的知識教育和學習培訓; 非駕駛員實際操作，無證入境; 交通違章違反法律和紀律，以及實際操作習慣不良; 識別錯誤的操作，未建立指揮官的數據信號，旋臂吊駕駛員和旋臂吊行業(yè)的協(xié)調不協(xié)調，以及人體的生物節(jié)律處于“三個高處”。 換句話說，預防意識差和技能低下是造成事故的關鍵人為因素。

　　4.旋臂吊臂架的不狀況

　　首先是由于旋臂吊的非標準設計方案帶來的風險，例如無效的過壓保護，平衡軸的抗壓強度不足，不可避免的解耦設備以及吊索使用不科學等。二是制造缺陷和安裝缺陷，例如材料選擇不當，生產和加工質量不佳以及提供潛在隱患的機械設備。 在應用階段存在許多問題，例如不能立即拆卸更換零件和組件，缺少必要的預防措施，維護和操作不當，生病，導致適應性故障，零件或結構損壞，定期系數測試等。 換句話說，設計，制造，安裝，應用和測試等所有階段的缺點都是存在的。存在著吊鉤提起和跌落的嚴重危險。 旋臂吊的本質(設計方案，制造，安裝)是確保旋臂吊運行的基本標準。